随着电子科技的发展,广州PCBA加工行业也是愈加的繁荣,越来越多的产品需要进行生产加工,PCBA打样的需求也是日渐增多,对于新产品来说打样时间是越短越好,下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下常见的减少打样时间的方法。
一、减少无用消耗
很多时候消耗在元器件采购和下单等环节的时间比打样的时间长很多,尤其是前期时间充足的时候并不会在意样品什么时候能够做出来,从而一直在拖延,等到需要样品测试的时候才开始落实生产打样,提前进行元器件采购和尽量压缩下单等环节的时间能够有效的提升打样效率。
二、规范化
产品设计的规范化是减少PCBA加工厂和PCBA设计人员来回进行繁琐沟通的有效措施,比如电路板应预留多少冷却孔,如丝网印刷的标记位置在哪里等。
三、数量
打样的数量一般不会太多,5片和20片的生产周期也是相同的,主要问题是用于测试途径的PCBA样板,数量不足重新进行打样的话需要再经历一次打样周期,这个时间对于急用的产品来说是比较难接受的。
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