PCBA加工中三防漆的工艺简述

在PCBA加工过程中，部分产品需要进行三防漆处理以提升其防护性能。广州佩特电子作为专业的PCBA加工厂，为大家分享三防漆工艺的基本要求。

一、刷涂三防漆工艺要求

1、预处理：在开始刷涂前，务必清除PCBA板表面的灰尘、潮气和松香，确保三防漆能够均匀粘附在线路板表面。

2、制作工装治具：在产品首件完成后，根据工艺文件要求制作三防漆喷涂工装治具。特别关注不可涂覆的元器件部分，并使用保护盖进行遮盖。如果保护盖不足以提供充分的保护，还需使用高温胶纸进行补充保护。

3、涂漆操作：将PCBA放入治具内，并确保盖板紧闭。随后，将治具放入三防漆涂机内，根据SOP（标准操作程序）的参数设置进行涂漆。

4、涂漆厚度：建议的刷涂厚度在0.1-0.3mm之间。若需要更厚的涂层，可通过涂抹两层较薄的涂层来实现，但每层之间必须确保完全干燥。

5、固化处理：刷涂完成后，将PCBA放入UV固化炉内进行加热，以加速三防漆的固化过程。

二、三防漆质量要求

1、外观要求：PCBA加工后表面不得出现流漆、滴漏现象，也不允许有半润湿现象。

2、涂层均匀性：三防漆层应平整、光亮且薄厚均匀，确保焊盘、贴式元件或导体表面得到充分保护。

3、表面缺陷：漆层表面不应出现桔皮形、气泡、针孔、波纹等缺陷。

4、非涂覆区域保护：不需要进行防护的器件上不应有三防漆的刷涂。

5、整体清洁度：三防处理后的印制板应保持干净、整洁，不得出现元器件损伤现象。

6、无污染物：PCBA加工后板面和元器件上不得有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，同时也不能有粉化、起皮现象。

通过遵循上述工艺要求和质量标准，可以确保PCBA加工中的三防漆处理达到可靠效果，从而提升产品的防护性能和可靠性。

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