PCBA加工的品质管控可以从加工制程上来规范,比如说PCB板制造、PCBA来料加工的元器件采购与检验、SMT贴片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序烧录、PCBA测试、老化等一系列加工过程,这么长的加工过程,哪怕其中一个环节除了问题都会造成大批量PCBA加工的不良。因此对PCBA代工代料的品质来说加工制成管控是非常重要的。下面专业一站式PCBA服务商佩特科技小编从以下几个方面来分析PCBA加工的品质管控怎么做。
1、PCB电路板制造
接到PCBA加工的订单后召开产前会议尤为重要,主要是针对PCB图纸文件进行工艺分析,并针对客户需求不同提交可制造性报告(DFM)。
2、PCBA来料的元器件采购和检验
需要严格控制元器件采购渠道,必须从大型贸易商和原厂拿货,这样可以避免使用到二手材料和假冒材料。此外还需设立专门的PCBA来料检验岗位,严格检验以下事项,确保部件无故障。
PCB:检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否堵孔或漏墨、板面是否弯曲等。
IC:检查丝网印刷与BOM是否完全一致,并进行恒温恒湿保存。
其他常用材料:检查丝网印刷、外观、通电测值等。
焊膏印刷和回流炉温度控制是SMT贴片加工的关键要点,需要使用对品质要求更高,更能满足加工要求的激光钢网。根据PCBA板的要求,部分需要增加或减少钢网孔,或U形孔,根据工艺要求制作钢网即可。其中回流炉的温度控制对焊膏的润湿和PCBA的焊接牢固至关重要,可根据正常的SOP操作指南进行调节。
此外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。
4、插件加工
在插件加工过程中,对于过波峰焊的模具设计细节是关键。如何利用模具载体大大提高PCBA加工的产品良品率,这是PE工程师必须不断实践和总结的过程经验。
5、程序烧录
在前期的DFM报告中,可以建议客户在PCBA上设置一些测试点,以便测试PCBA焊接所有部件之后PCBA电路的导通性。如果有条件,可以要求客户提供程序,通过烧录器将程序烧制到主控IC中,可以更直观地测试各种触摸动作,以便验证整个PCBA加工的功能完整性。
6、PCBA板测试
对于有PCBA测试要求的订单,主要测试内容包括ICT(电路测试)、FCT(功能测试)、老化测试、温湿度测试、跌落测试等。
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