在PCBA贴片的生产加工中出现故障也是可以理解的,毕竟不管是人工还是机器都不能保证一点都不出错,关键在于出了问题之后如何快速解决并及时的进行后续的生产加工。下面专业PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一下如何处理加工过程中的故障问题。
一、贴片失败
1、用于PCBA贴片时的高度不合适,由于元件厚度或z轴高度的设定误差,应当根据检查后的实际值进行校正。
2、PCBA加工过程中的拾片坐标不正确,大多是因为供料器的供料中心没有调整好,应重新调整供料器。
3、编织物进料器的塑料膜没撕开,通常都是由于卷带没有安装到位或卷带轮松紧不合适造成的,所以供料器须重新调整。
4、吸嘴堵塞。
5、有污垢或在吸嘴的端面裂纹,从而引起空气泄漏。
6、根据不同的PCBA贴片物料选择不同类型的吸嘴。
7、如果空气压力不够或者空气路径被阻挡,检查是否空气通路泄漏,增加空气压力或疏通空气路径。
二、抛件频繁
1、图像处理不准确,需重新照图。
2、元器件引脚变形。
3、元器件尺寸,形状和颜色不一致。
4、及时清洁吸嘴。
5、吸嘴端面有焊膏或其他污物,造成漏气。
6、吸嘴端面有裂纹或者损坏,造成漏气。
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