PCBA包工包料的贴片加工故障处理

PCBA包工包料包含了PCB制板、元器件采购、代开钢网、SMT贴片加工、插件后焊等多种生产工艺环节，每个环节都有可能出现一些不良现象，SMT贴片故障就是其中较为常见的一种。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一些贴片加工时故障的处理方法。

一：贴片失败时，如果没有找到元器件，可以采用以下方法进行检查和处理。

1：SMT贴片时的高度不对，一般是由于元件的厚度或者z轴的高度设置有误，重新检查后设置实际的数值。

2：拾片坐标不对，一般是因为供料器的供料中心没有调整好，这时候需要重新调整供料器。

3：PCBA包工包料的编织物进料器塑料膜没有撕开，一般是由于卷带轮松紧不合适或者卷带没有安装到位造成的，这时候需要重新调整供料器。

4：吸嘴堵塞，需要清洁吸嘴。

5：有污垢或者吸嘴端面有裂纹，这些会引起空气泄漏。

6：不同类型的吸嘴，如果孔太大，会导致漏气。如果孔太小，会导致吸力不足。

7：如果是空气压力不够，检查空气通路是否泄漏或者增加空气压力。

8：如果是空气路径有被阻挡，疏通空气路径。

二：PCBA包工包料在贴片加工时频繁出现丢片、弃片，可以采用以下方法进行排查和处理。

1：图像处理不准确，这种情况需要重新照图。

2：元器件尺寸、形状、颜色不一样，可将弃件集中起来，后面重新照图。

3：元器件引脚发生变形。

4：吸嘴堵塞，这种情况需要对吸嘴进行清洁。

5：吸嘴端面有磨损或者裂纹，导致漏气。

6：吸嘴端面有焊膏或者其他污垢，导致漏气。

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