在PCBA加工过程中,除了回流焊和波峰焊这两种焊接方式以外,有时候还需要进行手工焊接才能完成产品的生产。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下手工焊接过程中的注意事项。
1.要正确的取放PCBA,取放的过程中请勿触摸电路板上的组件。
2.必须佩戴手套或手指套,禁止裸手接触机板和金手指的部件。
3.必须佩戴静电环,因为人体会产生静电,这会对IC造成影响,所以人体静电需要通过地线放电。
4.PCBA加工焊接时的温度、角度、顺序都要正确,并且需要控制好焊接时间。
5.尽量采用低温焊接,因为高温焊接会加速铁头的氧化,降低铁头的使用寿命。
6.在焊接时不能敲打或晃动铁嘴,因为敲打或摆动铁嘴会造成加热铁芯损坏和飞溅锡珠。
7.不要对焊接过程中施加太大的压力,如果施加太大的压力的话会造成铁头损坏或变形。只要铁头能够充分的接触焊点,热量就能够进行传递。
8.在PCBA加工的手工焊接过程中,锡和焊剂的用量要适当,过多或过少的锡和焊剂量都会导致焊接出现不良现象。
9.在PCBA工厂的手工焊接过程中需要防止电烙铁烫到塑料绝缘层的表面或周围的焊丝部件。
10.手工焊接过程中需要经常在烙铁头上放锡,这样做的目的是减少铁头的氧化机会,让铁头更加耐用。
11. 要用湿海绵去除铁头氧化物和多余的锡渣。
12.在焊接完成后操作人员需要进行自检,检查焊接是否有纰漏、焊点是否光滑、有没有连锡等。
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