随着电子产品市场的不断发展,PCBA加工厂也随之在不断发展,SMT贴片加工是PCBA工厂中不可或缺的一种生产工艺,在SMT加工的生产中一种PCBA完成贴片加工之后是需要更换为另一种产品的。在SMT贴片生产的产品进行更换后需要对贴片机重新编程各个数据,替换进料器,调整基板运送组织和定位台,贴装头等的调整和更改操作作业等,这个环节是如何进行的呢?下面广州PCBA工厂佩特电子给大家简单介绍一下。
1、系统再编程:SMT贴片机系统一般采用两种编程办法:手工编程和计算机编程。
2、替换原生产供料器:这个操作的目的是减少贴片机替换供料器的时间,在实际的生产加工中常用的办法是运用“快速开释”馈线,而更快的办法是替换馈线结构。
3、传动组织和定位台的调整:下一批需要进行SMT贴片加工的PCBA的尺寸与当前的尺寸不同的时候需要对基板板定位台的宽度和运送基板板的运送组织进行调整。全主动贴片机可在程序控制下主动调整,下一级贴片机可手动调整。
4、替换贴装头:在PCBA加工的贴片加工中贴装头是经常进行替换的,大多数全主动贴片机能够在程序控制下主动履行替换调整贴装头。
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