电子加工厂_长期存放的PCB烘烤简述

电子加工厂的生产加工过程中有时会遇到一些存放时间较长的PCB，在PCBA加工的过程中存放时间较长的PCB大多是要先烤板之后才能进行加工的。下面广州电子加工厂佩特电子给大家简单介绍一下需要进行烤板的原因。

生产完成后存放了较长时间的PCB大多是需要先通过烘烤来进行去湿除潮操作之后才能进行SMT贴片加工、DIP插件等加工环节的，拆除了真空包装与空气直接接触的PCB更是重点烘烤对象。在存放过程中PCB可能会吸收到环境中的水气，而其中的水份便是造成PCB爆板和分层的主要原因。

当受潮的PCB放在温度超过100℃的环境中，比如说在SMT贴片加工的回流焊、DIP插件波峰焊的生产加工过程中，板子中的水份就会变成水蒸气，然后快速的挥发，通常加热PCB的速度越快，里面的水份蒸发的也越快，并且线路板中温度越高的时候，里面蒸发的水蒸气的体积就会越大，而水气无法一下子全部从PCB里面蒸发出来时，就会撑胀PCB从而损坏电路板。在电子加工厂的实际生产加工中线路板的Z方向通常是较为脆弱的，有时候会将PCB的层和层之间的导孔给拉断，会可能造成层间的分离，更有严重的会出现外表起泡和膨胀还有爆板的现象。

存放时间超过一年得PCB大多电子加工厂是不建议使用的，这个是由于长时间的存放会导致多层板之间的胶老化等各种问题，甚至会直接导致成品PCBA功能不稳定等。

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