众所周知SMT加工的元器件体积小、重量轻，并且贴片元件还能够有效提高PCBA电路的稳定性和可靠性，对于电子加工厂来说就是提高了PCBA加工的成功率。并且SMT贴片加工的贴片元件没有引线，避免了大量的杂散电场和杂散磁场，这在高频模拟电路和高速数字电路中的优势非常明显。下面佩特科技小编就给大家简单介绍一下SMT加工的元器件和引线元器件焊接方法。SMT加工的贴片元器件焊接方法：将元器件放在焊盘上，在元件

在PCBA加工中会存在一道喷涂三防漆的工序，尤其是在一些PCBA包工包料的电子加工单中，那么这又有什么作用呢？下面专业一站式PCBA加工佩特科技小编给大家简单介绍一下三防漆的作用。在自然环境中对PCBA产品影响最大的应该就是湿气了，湿气过重的话可能会导致导体间的绝缘抵抗性降低、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体等不良后果。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀

在SMT加工中回流焊的温度曲线是多个参数共同作用的结果，但是在SMT贴片加工中起到决定性作用的只有两个参数，这两个参数就是传送带速度和温区的温度设定。传送带速度主要是关系到PCBA板在每个温区加热的时间，而加热时间越长的话也就意味着PCBA上的元器件温度与这个温区设置的温度越吻合。而温区的温度设定将直接影响到PCBA的温度，所以为了得到理想中的回流焊炉温，只有合理的设置各个参数，尤其是传送带速和各

SMT贴片的组装在电子加工中其实就是将短引线或无引线的元件放置在PCBA板的相应位置上。然后用回流焊或波峰焊以使组件永久固定在板上。但是在这个过程中也会出现一些组装故障，下面专业SMT贴片加工厂家佩特科技就给大家简述一下SMT贴片的组装故障。1.、组装故障组装故障是指由于SMT加工的组装工艺问题造成的故障，如焊锡桥连短路、虚焊断路、错贴或漏贴器件等等。2.、故障类型SMT贴片的产品在组装过程中主要

SMT加工中的通孔回流焊接技术简化了PCBA加工的工艺流程，提高了PCBA生产效率，比较适合于高密度电路板中插装元器件的焊接。但是由于通孔焊点所需焊膏量比表面贴装焊点所需焊膏量要大，采用一般的焊接方法的话锡膏量会存在不足的现象，那么该如何解决呢？下面PCBA加工厂家佩特科技为大家介绍SMT加工中通孔回流焊锡膏量怎么满足的方法。通孔回流焊的主要问题就是焊锡膏的量需要比较大，一般可以通过下面两种方法来

在PCBA中波峰焊也是一道十分重要的加工程序，在PCBA加工中波峰焊的主要作用是将插件的焊接处与高温液态焊锡相接触并保持一个斜面并形成波峰焊面。而在进行波峰焊之前还有一道预热的工序，而预热的作用也就是提升PCBA板的温度并使助焊剂活化等。下面专业一站式PCBA包工包料服务商佩特科技就给大家介绍一下PCBA中波峰焊的预热作用和温度值。1、将焊剂中的溶剂及SMT贴片加工时组装板上可能吸收的潮气蒸发掉，

SMT贴片加工的实质就是将电子产品上的电容或电阻，用机器贴加上，并经过焊接使其更牢固，不易掉落地面。我们的生活中有许多电子产品都是经过SMT贴片加工贴上微小电阻电容的。下面专业SMT包工包料厂家佩特科技小编借给大家简单介绍一下SMT贴片加工。SMT就是Surface Mounted Technology的缩写，是目前我国电子行业很流行的一种加工工艺。即然SMT贴片加工是加工的高科技产品，那么我想它

在电子加工厂中一站式PCBA加工服务已经十分常见，那么对于PCBA加工的产品验收标准是什么样的呢？下面专业PCBA包工包料厂家佩特科技小编就给大家介绍一下产品验收标准和测试的环节。　　一、检查环境：　　1、测试环境：温度：25±3°C，湿度：40-70％RH　　2.距离40W荧光灯1米范围内，检查产品距离检查员30厘米。　　二、采样级别：　　质量保证抽样标准：执行GB / T2828.1-2003