广州PCBA加工中包含了许多生产环节，SMT贴片是其中不可或缺的一环，要想得到良好的SMT加工质量的话在生产加工过程中需要注意的地方也很多，元器件贴片高度就是其中一项。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下常见的元器件贴片高度不正确所带来的影响。1.元件贴片高度太高或太低都有可能导致元器件和PCB板之间的粘合不够牢固，进而导致元器件脱落或短路等现象的出现。2.元件高度不符合实际生产需求会

广州PCBA包工包料的生产模式在现今正在逐步替代传统的来料加工模式，主要的优点在于可以将PCB制板、元器件采购、SMT贴片加工、DIP插件后焊、产品检测、三防漆涂覆、组装测试等环节全部交给PCBA加工厂进行从而避免了每个环节的繁琐操作。下面广州PCBA包工包料厂家佩特电子给大家简单介绍一下常见的包工包料流程。1、下单客户根据产品需求向PCBA加工厂下单，工厂根据客户要求制定生产计划。2、客户提供生

在开始PCBA加工之前通常是需要客户进行有铅工艺和无铅工艺的选择的，通常是从加工难度、加工成本、市场要求等方面来进行考虑。下面广州PBCA加工厂给大家简单介绍一下常见的有铅和无铅工艺的区别。一、外观有铅工艺和无铅工艺的焊点外表是不同的，有铅的焊点光泽度会更好，相对来说无铅工艺的焊点会更暗淡一些，并且略带淡黄色。二、成分PCBA加工中的有铅工艺的焊接材料主要是锡和铅等主要成分，而无铅工艺的焊接材料主

SMT贴片加工的生产过程中为了达到可靠的合格率和质量的目的，在各个环节安排质量检测是必不可少的方法，下面广州贴片加工厂佩特电子给大家简单介绍一些SMT贴片和焊接过程中的质量检验。SMT工厂中常见的质量检验有来料检验、工艺检验、表面组装检验等。来料检验是在生产之前进行的，在来料检验中检查出问题对于生产的影响也是最小的，只需要更换不合格的元器件、PCB、锡膏等生产材料即可。工艺检验中发现的质量问题需要

在PCBA贴片的生产加工中焊点质量是重要的加工质量检测因素之一，焊点的质量会直接影响到电子产品的使用寿命和使用可靠性，下面广州PCBA贴片加工厂给大家简单介绍一下常见的几种导致焊点光泽度不够用的原因。1、焊锡膏中锡粉有氧化表象。2、焊锡膏中助焊剂存在消光作用的添加剂。3、在PCBA加工的贴片加工环节的回流焊过程中预热温度较低，导致还残留有不易蒸发物的残留物在焊点外表。4、在完成焊接之后还有松香或树

贴片加工厂的生产过程中有许多需要注意的地方，严格的按照生产流程进行加工生产能够有效的提高生产加工的合格率，下面广州贴片加工厂佩特电子给大家简单介绍一些生产加工中常见的注意事项。1、所有接触到物料的操作人员都需要佩戴好静电环，并且在SMT贴片和DIP插件前检查每个订单的电子元件有没有混料、破损、变形、划伤等不良现象。2、贴片加工完成后需要进行漏贴、反贴、移位等不良现象的检查，通过检查的半成品才能继续

在进行批量性的PCBA包工包料正常加工之前大多数板子都是需要先进行打样生产的，通常打样的数量在5-20套左右，但是在实际的操作中打样的单价算下来可能会比批量生产高出很多倍，有些才接触到电子加工行业的朋友可能会有一些疑问。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下常见的包工包料打样是怎么收费的，为什么会比批量生产加工贵那么多。首先在打样中最贵的就是加工工程费或最低消费，这个费用在SMT贴片加工

在SMT贴片加工的过程中有时会出现一些生产加工不良现象，元器件移位就是其中较为常见的一种，下面广州PCBA加工厂家佩特电子给大家简单介绍一下常见的导致元器件移位的原因。1、SMT贴片机的吸嘴气压没有调整到合适的程度，气压较小的时候会导致贴片机无法精准贴片从而出现元器件移位的现象。2、助焊剂的量太高，在回流焊环节中助焊剂的流动可能会导致元器件移位。3、锡膏的黏性不符合要求，从而导致在PCBA的移动中