在贴片加工过程中会使用到锡膏和助焊剂等辅助材料，而锡膏和助焊剂会在PCBA上产生一些残留物质。因为SMT贴片加工之后的这些残留物中包含有机酸和可分解的电离子，而有机酸和电离子都会对PCBA造成较大影响，所以在PCBA加工完成之后进行清洗是有必要的。下面广州贴片加工厂家佩特电子给大家简单介绍一下清洗方法。一、人工清洗：清洗成本较低。主要工具：IPA或VIGON EFM、清洗槽、喷雾罐、刷子、手套、去

在PCBA加工厂中元器件是主要加工材料之一，温湿度敏感的元器件的管理在元器件储存过程是加工过程中都是比较重要，这会直接影响到PCBA加工的品质。下面广州PCBA加工厂家佩特电子给大家分享一下如何管理温湿度敏感元器件。1.一般PCBA加工厂都会制定一套制度用于管控温湿度敏感元器件，在使用时，车间环境温度应当控制在18℃-28℃。在储存时，温度要控制在18℃-28℃，相对湿度小于10%。为了保持工厂封

随着PCBA加工的各种技术不断发展，PCBA包工包料的电子产品也在不断向小而精的方向发展，因此PCBA上要集成的电子元器件数量也是越来越多。在元器件总量越来越多的情况下，那么发生损件的风险也会随之提升。在这样的情况下PCBA包工包料加工厂肯定要找出在生产加工过程中损件的原因，用来降低损件出现的机率，下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下常见的损件原因。一、元器件位移：产生元器件位移的原因

SMT贴片加工中有一个十分常见的电子元器件，贴片电感，包括功率电感、大电流电感、高功率电感。贴片电感具有微小化、高品质、低电阻、高能量储存等特性。一般SMT加工中常见的电子线路中所使用的电感多为空心线圈，或者是带有磁芯的线圈，这种只能让较小的电流通过，能承受的电压也较低；而功率电感也是空心线圈，带有磁芯，主要特点是用粗导线进行绕制，可承受几十、几百、几千、甚至上万安。下面SMT贴片加工厂家佩特电子

在PCBA代工代料的贴片加工过程中AOI检测是一道必不可少的工序。AOI也就是自动光学检测仪，包括自动巡检、自动报警、异常显示等功能，基本上能够实现自动化操作。PCBA加工中的自动光学检测是利用光学原理对焊接过程中生产的常见缺陷，进行检测的设备。在自动检测时，机器是通过摄像头进行自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比对，然后经过图像处理，检查出PCB上的缺陷，并通过显示器

PCBA贴片的生产加工过程中，片式元器件是常见的材料之一，在贴片加工的返修过程中时常会遇到需要更换片式元器件的情况，更换元器件看似简单，但是实际操作过程中还是有很多小技巧的，稍不注意的话，操作起来还是很麻烦的。下面广州PCBA加工厂家佩特电子给大家简单介绍一下更换片式元器件的相关要求。在进行PCBA贴片的片式元器件更换前，首先要准备好一把能够控制温度并且已经接好地线的电烙铁，电烙铁需要加热至320

PCBA加工中有许多种加工设备和加工原材料，钢网就是SMT贴片加工中需要用到的一种辅助设备，并且需要根据不同的PCBA进行定制，下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下制造钢网的常见方法与优缺点。制造钢网的方法有以下三种：一、激光加工法：激光加工法是目前在钢网制造过程中使用最多的加工方法。优点是：制造速度要比化学腐蚀法快，容易控制钢网的开孔尺寸，用激光加工法制造出来的钢网孔壁，会有一定的锥

PCBA包工包料过程说起来简单，但是实际的过程还是非常复杂的，需要物料采购、PCB制板、SMT贴片加工、DIP插件后焊、组装测试等环节，SMT贴片加工可以说是整个加工生产过程中重要环节之一了。但在实际的贴片加工生产环节中，也有着许多容易出问题的细节，比如：焊接缺陷。下面广州PCBA包工包料厂家佩特电子给大家简单介绍一下导致焊接缺陷的原因。1.锡膏呈角状：一般是由于模板孔壁不是很光滑，导致锡膏容易呈