PCBA加工由众多工艺组成，波峰焊是其中一种重要焊接工艺，主要焊接对象是插件元器件。波峰焊的工作原理主要是使PCBA的焊盘与高温液态的焊锡接触从而达到焊接的效果。在波峰焊中的加工过程中也会出现一些加工缺陷，下面广州PCBA包工包料厂家佩特电子给大家简单介绍一些常见的加工缺陷。一、拉尖产生原因：PCBA传送速度不当、预热温度低、锡锅温度低、PCBA传送倾角小，焊剂失效，元件引线可焊性差。解决办法：调
了解更多10-27 / 2020
SMT工厂的贴片加工过程中有许多质量方法，人工目检就是其中一种。人工目检在SMT贴片加工中主要是通过肉眼或者光学放大仪器等对PCBA的焊膏印刷、焊点等部位进行检查。人工目检的成本低、见效快等特点对于做SMT加工的小厂家或者检测设备不完善的工厂来说在提高贴片加工质量起到了重要的辅助作用。下面专业SMT工厂佩特电子给大家简单介绍一下人工目检主要检测内容。人工目检包括：PCBA人工检查、胶点人工目视检查
了解更多10-26 / 2020
SMT贴片加工的锡膏印刷是比较重要的一项工艺，锡膏印刷的质量对于SMT加工质量也有着重要意义。那么锡膏印刷的质量都与哪些因素有关呢？下面广州贴片加工厂佩特电子给大家简单介绍一下。一、刮刀材质1、橡胶刮刀，橡胶刮刀的材质比较柔软，在对其施加一定压力后，刮刀的前部容易发生变形，经过实际加工的经验总结，可以看出橡胶刮刀随着压力的增加，变形量增加幅度相当明显，相对应的焊盘内所印刷的锡膏量也有大幅度减少，线
了解更多10-24 / 2020
电子OEM加工中贴片加工也是核心工艺之一，贴片加工一般是指SMT贴片，也就是表面贴装技术，是现今电子加工厂中最流行的一种工艺。在PCBA加工中AOI的主要检测位置是焊膏印刷检测、元件检验、焊后组件检测，在不同位置检测的主要检测内容肯定也是不同的，下面广州电子OEM加工厂佩特电子给大家简单介绍一下AOI检测的主要作用。一、在SMT加工中AOI可以有效检测并管控焊膏印刷质量，并对出现加工缺陷的数量和种
了解更多10-23 / 2020
PCBA加工的包工包料厂家一般都是有自己的PCB工厂或者是合作的PCB工厂的，在线路板的加工中也会采用一些沉金、镀金、镀银之类的工艺，这些工艺到底有什么用呢？下面广州PCBA工厂佩特电子给大家简单介绍一下。线路板焊盘是需要焊接元件的，这一部分是露在外面的，刷上阻焊漆之后虽然别的地方都会被覆盖从而避免氧化，但是焊盘仍然是暴露在空气中。被氧化后的焊盘再进行SMT贴片加工的话，会出现各种问题，比如说焊接
了解更多10-22 / 2020
广州PCBA贴片加工的主要工艺就是表面贴装技术，而这其中又有三个关键工艺，那就是SMT加工的焊锡膏印刷、元器件贴装、回流焊接。下面广州PCBA工厂佩特电子给大家简单介绍一下这三种工艺。1、焊锡膏印刷 焊锡膏印刷的主要目标就是通过自动锡膏印刷机将焊膏印刷在PCBA板上，并在之后的加工过程中能够起到电气连接的作用。2、元器件贴装元器件贴装在实际的SMT加工中一般是直接用自动贴片机
了解更多10-21 / 2020
SMT贴片的质量是电子加工过程中的重要质量把控方向之一，而元器件的SMT贴片加工质量也会直接影响到产品的使用稳定性、使用寿命等，那么有哪些因数会直接影响到贴片加工的质量呢？下面广州SMT工厂佩特电子给大家介绍简单一些。1、元件贴片加工中的各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求，不能出现贴错位置的情况。2、位置元器件的端头或引脚均和焊盘图形要尽量对齐、居中
了解更多10-20 / 2020
SMT贴片加工点数计算是加工费用计算的主要依据，很多才接触SMT加工行业的客户都不太懂是如何计价的，下面专业SMT加工厂佩特电子给大家简单介绍一下。目前的加工行业定价并不统一，也很难统一，但是一般的单价范围是贴片加工0.008~0.02元/焊点，即使是同一个贴片加工厂的收费也是不同的，主要是和工艺、加工数量、PCBA加工难度等几个方面有关。下面给大家简单介绍一下不同因素对计价的影响：一、工艺：1、
了解更多10-19 / 2020