PCBA加工中的焊点质量是重中之重，焊点质量的可靠性决定了PCBA产品的可靠性和使用寿命。焊点一旦失效，这块PCBA就面临返修或是报废的局面。提高焊点可靠性是电子加工厂的加工目标之一。那么引起焊点失效的原因和提高可靠性的方法有哪些呢？下面专业PCBA工厂佩特科技来给大家简单介绍一下。  一、焊点失效原因：    焊点失效的主要原因一般是以下几种

PCBA加工中电子元器件的选用也是重中之重，PCBA也就是印制线路板经过SMT贴片加工和DIP插件等加工环节的制程。在电子加工的过程中需要用到的电子元器件种类还是很多，下面专业PCBA代工代料加工厂佩特科技给大家简单介绍一些常见的电子元器件。1、电阻电阻是具有电阻特性的电子元件，广泛应用于PCBA加工中。电阻器分为固定电阻器和可变电阻器（电位器），它们在电路中起着均压、分流和限流的作用。2、电容电

SMT贴片加工的生产过程中偶尔会出现一些我们不希望看到的加工缺陷或加工不良现象，返修也是SMT加工过程中很重要的一个加工环节，对于有问题的PCBA产品我们是不能放任其流入下一加工环节甚至说出厂的。关于SMT加工元器件的返修流程大致分为三步，下面专业SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下。一、解焊拆卸1、先去除涂敷层，再清除工作表面的残留物。2、在热夹工具中安装形状尺寸合适的热夹烙铁头。3、把烙铁头的

现今PCBA加工行业较为火爆，珠三角地区大多数工业区都会有PCBA工厂的存在，为数众多的加工厂带来的就是激烈的竞争，从服务到品质和加工能力加工费用等各个方面的竞争。广州佩特电子科技专业提供整体PCBA加工电子制造服务，包含上游电子元器件采购到PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务。下面简单介绍一下PCBA加工的竞争优势如何体现。一、设备  &

在PCBA加工的代工代料模式中PCBA工厂是需要进行元器件等物料的代采购的，元器件的质量对于一块板子来说至关重要，再好的加工工艺也需要配合好的元器件才能发挥出效果。那么在元器件的选择中有什么需要注意的地方呢？下面专业PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一下电阻元器件的选择。一、种类在实际的PCBA代工代料中对一般的电子产品,可以使用普通的碳膜或碳质电阻器,它们价格便宜,货源充足；高品质的扩音器、录音

在SMT工厂的贴片加工中焊接无疑是非常重要的一个加工环节，同时也是加工缺陷多发的一个加工环节，以质量为主的加工厂都会注意焊接的质量问题，严格把关加工质量，从而避免加工缺陷的出现。那么在SMT贴片加工中都有哪些焊接不良的表现呢？下面专业SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下。1、焊点表面有孔：这个现象出现的原因大多数是因为引线与插孔间隙过大造成。2、焊锡分布不对称：在PCBA上出现这个现象一般是由于S

PCBA贴片在电子加工行业的重要程度是很高的，电子产品的小型化精密化都离不开贴片加工。在PCBA加工中有时候是会出现一些加工失误现象的，比如说焊接不良就是其中之一，那么出现焊接不良的原因是什么呢？下面专业PCBA工厂佩特科技给大家介绍一下。一、表面清洁被焊面的表面不能存在有机物或其它污染物，就算出现也应可以被助焊剂清理掉。相容的金属表面处理方面，就是提供焊锡可以着陆的环境，例如，OSP工艺、喷锡、

PCBA是什么？很多初次接触电子行业的朋友可能会有这个疑问，其实PCBA是 Printed Circuit Board +Assembly 的简称，可以说是PCB空板经过SMT贴片加工和DIP插件的这整个加工过程也可以说是经过加工后的成品电路板。下面专业广州PCBA加工厂家佩特科技给大家介绍一下PCBA代工代料订单的下单过程过程。一、客户订单客户会根据自己的实际需求给自己信赖的电子加工厂下订单，并