在广州电子OEM代工代料中SMT贴片加工是及其重要的一环，而AOI检测就是这个加工程序中保证质量的非常重要的一种加工工艺，是一种能够确保产品质量的检测工具和过程质量控制工具。下面专业电子OEM代工代料厂家佩特科技给大家简单介绍一下AOI检测。一、AOI检测的原理原理：利用光学原理将设备上的摄像头扫描PCBA，采集图像，并将采集到的焊点数据与机器数据库的合格数据进行比对，经过图像处理，标记出PCBA

在SMT加工中有时候会出现一些加工不良现象，焊接不良在SMT贴片加工中算是常见的一种加工缺陷，下面专业PCBA加工厂家佩特科技给大家分析一下焊接不良现象。1、焊盘剥离一般是由于焊盘受到高温后而造成与印刷电路板剥离，该不良焊点易引发元器件断路的故障。2、焊锡分布不对称一般是因为PCBA加工的焊剂或焊锡质量不好，或是加热不足引起的。该不良焊点的强度不够，受到外力作用易引发元器件断路的故障。3、焊点发白

一家合适的PCBA贴片加工厂家不仅能为研发企业带来成本优势，更能带来高性价比的优质电子加工服务，所以在选择合作的PCBA贴片加工厂方面所有研发企业都是非常慎重的。随着电子行业的发展，一站式PCBA加工企业和SMT贴片加工厂可以说是多不胜数，那么如何在众多选择中挑选到最适合自己的呢？下面专业PCBA贴片加工厂——广州佩特科技给大家从一下几个方面进行分析。一、口碑   &

在SMT贴片的维修过程中经常回用到一种东西，那就是吸锡带。吸锡带在PCBA加工中的作用是去掉PCBA板上多余的焊锡，吸锡带的使用也是有讲究的，下面广州佩特科技给大家分享一下吸锡带的使用方法和步骤。在SMT加工中使用吸锡带之前需要在前端蘸上松香然后再靠近需要拆除的焊点，之后对该焊点使用烙铁进行加热融化，该焊点的焊锡熔化之后就会被吸锡带吸走，如果说没有被吸除干净的话可以再多重复几次，直至该贴片元器件能

在SMT贴片加工的过程中有时候会出现立碑现象，这是一种加工不良现象，具体的表现是PCBA上的片式元器件出现立起现象，简单的说就是经过SMT贴片回流焊之后片式元器件的一端离开了焊盘表面。下面广州佩特科技给大家分享一下贴片加工中出现立碑的原因喝解决方法。1、贴装精度不够一般在SMT贴片时如果产生组件偏移，在回流焊时由于焊膏熔化产生表面张力，拉动组件进行自动定位，即自对位，但如果偏移严重，拉动反而会使组

在PCBA工厂的PCBA加工生产环节中有两大工艺都是需要使用到电子元器件的，那就是SMT贴片加工和DIP插件。电子元器件是电子加工中的基础部件，元器件的品质将直接影响到最终生产的PCBA的品质。在PCBA工厂中常用的电子元器件主要有电阻、电容、电感、变压器、二极管、三极管、传感器等，下面广州佩特科技给大家见到那介绍一下各种电子元器件的功能特性。1、电阻电阻是具有电阻特性的电子元件，是PCBA工厂的

随着科技的发展进步、电子产品的商业化不断发展，电子加工行业也在不断发展，电子产品早已融入我们生活的方方面面，常见的如手机、电脑、电视等，而且电子产品的在不断想着小型化、精密化发展，而这就要求电子产品的加工也要向着小型化发展。传统DIP插件加工中电子元器件较大，PCBA也较大，很难满足一些小型精密化电子产品的要求，而这就是SMT贴片加工的优势所在，小型电子产品的PCBA板面积是有限的，留给电子元器件

在PCBA基板的板孔金属化过程中化学沉铜是一个非常重要的步骤，这一步的加工目的是为了在孔壁和铜面上形成导电铜层从而为后续的电镀加工做准备。在PCBA加工基板的过程中有一种常见的加工缺陷，同时这种缺陷很容易引起线路板的加工不良报废，这就是孔壁镀层空洞。对于PCBA加工来说，整个加工流程中所有可能出现加工不良的情况都需要及时应对，要想解决孔壁镀层空洞这个加工缺陷问题，首先要做到的需要知道它形成的原因，