PCBA加工中贴片加工是不可或缺的加工工艺之一，为了保证SMT贴片加工的生产加工质量，PCBA加工厂从各个方面入手提高PCBA贴片的质量，如改进生产工艺、升级设备、操作人员培训、加强质量检测等。AOI检测就是贴片加工的重要质量检测手段之一，下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下AOI检测。一、原理原理：利用光学原理将机器上的摄像头检测PCBA，采集图像，并将采集到的焊点数据与机器数据库的

SMT贴片加工的生产加工过程中有时候会出现一些影响PCBA贴片质量的问题，比如说漏件、侧件、翻件、偏移、损坏等就是其中较为常见的加工不良现象，那么出现这些问题的原因是什么呢？下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下出现这些问题的常见原因。一、SMT贴片加工漏件的常见原因：1、元器件供料架送料不到位；2、元件吸嘴的气路堵塞、吸嘴损坏、吸嘴高度不正确；3、设备的真空气路故障,发生堵塞；4、电路

在PCBA贴片加工中回流焊是SMT贴片的重要焊接环节，回流焊的加工品质将会直接影响到PCBA加工的贴片加工焊接质量。在回流焊中有时也会出现一些质量问题，比如说桥接、立碑等，这些不良现象有的是回流焊工艺出了问题也有的是前面的某些生产环节产生的问题。下面广州PCBA贴片加工厂佩特电子给大家简单介绍一下回流焊的一些常见注意事项。一、注意保护机器触摸屏，避免重压，尖锐划伤后出现故障。二、在刚开机或调整温度

广州贴片加工的生产加工之前也有许多值得考究的问题，比方说元器件和PCBA基板材料的选择，下面广州贴片加工厂佩特电子给大家简单介绍一下。1、电子元器件的挑选电子元器件的挑选应综合考虑PCBA加工中SMB实际面积的需求，尽量采用基本电子元器件，不能盲目地追求小尺寸电子元器件，以防提高成本。IC器件应注意引脚形状与引脚间距；对低于0.5mm引脚间距的QFP应考虑周全，不如直接采用BGA封装的器件。除此之

贴片加工中偶尔会出现一些加工不良现象，比如说冷焊虚焊等，这些加工不良现象对于SMT加工的品质影响是较大的，那么这些问题是如何产生的呢？又该如何解决呢？下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下。一、冷焊1：发生缘故在具体电子加工中大家常说的冷焊通常是焊点表层偏暗、粗糙同时没有与被焊物彻底熔融。在具体生产加工中SMT贴片生产加工冷焊的产生缘故主要是加热温度不适合、焊锡过期、预热时间太久或温度过

PCBA工厂的生产加工中贴片加工是较为重要的一种加工工艺，对于电子产品的小型化精密化来说贴片加工是不可或缺的，而回流焊正是可以直接影响到贴片加工焊接质量的焊接工艺。PCBA加工的回流焊环节中有许多需要注意的细节，下面广州PCBA工厂佩特电子给大家简单介绍一下贴片加工的回流焊常见注意事项。1、生产加工不一样的板子时，应第一步调节回流焊导轨宽度，使用电源开关上边的摇杆，具体的依据基板的宽度而定，通常导

PCBA加工中的插件元器件主要有两种加工方式，那就是波峰焊和手工焊，两种焊接方式在电子加工中都是有使用到的，那么这两种方式有什么区别呢？下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下。1、手工焊接针对焊点焊料量和焊接润湿角的把控，焊接一致性的把握，金属化孔过锡率的要求等几乎都是较难的，尤其是当电子元器件引脚是镀金时，就需要在焊接前针对需要完成锡铅焊接的位置进行除金搪锡，对于手焊而言这个操作难度是

PCBA加工中有时候会出现一些加工不良现象，这些影响到PCBA加工质量的问题都是需要避免的，贴片加工中出现的锡珠就是这样一种状况。下面广州PCBA加工厂家佩特电子给大家简单介绍一些常见的锡珠出现原因。一、锡珠主要是集中出现在片状阻容元器件的一边，有的情况下还出现在贴片IC管脚周边。锡珠不但影响板级产品的外观，更关键的是由于印刷板上元器件密集，在应用环节中具有导致线路的短路的风险，进而危害电子产品的