SMT贴片打样在电子加工行业中经常出现，新出一款产品或是换一家PCBA加工厂很多公司的选择都是先进行SMT贴片加工的打样。在贴片加工的打样中抛料情况是经常存在的，物料损耗杨总会导致样板贴片的成本增高，那么该如何解决这个问题呢？下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一些常见的降低抛料的方法。一、要想避免SMT贴片打样环节中抛料率高的状况，那必然不可以忽视人为因素，譬如比较常见的造成抛料率高的操

PCBA加工的生产完成之后需要进行一系列的检测，老化检测就是其中一种。老化检测主要是通过高温、低温、温度变化、功率变化、长时间工作等来模拟产品在日常使用中的极端使用环境，从而检测PCBA是否存在缺陷，如焊接不良和元器件参数不匹配、调试问题等各种缺陷问题，从而提高产品的稳定性和使用可靠性。下面广州PCBA加工厂家佩特电子给大家简单介绍一些常见的PCBA老化检测标准和方法。一、老化测试标准1、低温工作

贴片加工中焊膏是重要的生产原材料之一，焊膏的品质甚至会直接影响到PCBA加工的焊接质量，针对于不同的生产工艺选择合适的焊膏也是有很多注意事项的。下面广州贴片加工厂家佩特电子给大家简单分享一下焊膏如何选择。一、区分产品定位、区别对待1、附加值高、稳定性需求高，选用优质的焊膏（R级）。2、空气中裸露时间久的，需要抗氧化（RA级）。3、产品低端、消费品，对产品品质要求较低的，选用质量还行价格比较低的锡膏

佩特电子专业从事于PCBA加工、PCBA包工包料，日常接触到各大品牌的电子器件料。电子器件料品类繁多，形态封装各不相同，因此标记极性没有统一化的标准。准确无误地辨认极性，能够避免批量性错误，是PCBA加工行业必备的基本功。下面广州PCBA包工包料厂家佩特电子给大家介绍一些常见的极性分辨方法。1、蚀刻圆点最普遍的极性标记方法之一。2、丝印:圆点，箭头，或者“+”最普遍的极性标记方法之一。3、阴影带:

PCBA加工中包含了很多生产工艺，SMT贴片加工就是其不可或缺的一种，尤其是现今电子产品不断向着小型化、精密化发展，PCBA贴片更是不容忽视。在贴片加工的生产加工过程中为了确保产品的质量是有许多生产要求的，下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一些常见的贴片加工元器件的生产要求。一、贴片加工贴装工艺规定，电路板上的各安装位号电子元器件的类型、型号、标称值和极性等特点标识要符合产品安装图和明细

SMT贴片加工厂的生产加工中需要根据实际的生产需求选择恰当的生产材料，主要是焊锡膏、助焊剂、胶粘剂、洗涤剂等工艺材料。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一些常见的工艺材料的主要作用。一、焊料和焊膏焊料是表面组装流程中的关键结构材料。在不同的的应用中采用不同的种类的焊料来连接待焊接元器件的引脚和焊盘并形成焊点。回流焊接是1种焊膏，是1种焊料，同时预先固定SMC/SMD粘度。二、助焊剂助焊剂

PCBA包工包料涉及到PCB制板、元器件采购、SMT贴片加工、插件加工、程序烧写、测试、组装等一整个电子加工过程，在这整个过程中需要全面保障品质，任何一个环节出现问题都会导致整体PCBA出现质量问题，甚至是批量加工不良。在PCBA包工包料这样的整个流程中品控无疑是非常重要的，下面广州PCBA加工厂家佩特电子给大家简单介绍一些常见的品控环节。1、收到PCBA加工的订单后召开产前会议是很有必要的，主要

PCBA加工厂的生产加工中是很看重质量检测工作，常见的质量检测方法也有很多，对于工艺要求较低和设备不太完善的PCBA工厂来说人工目检就是一种性价比较高的检测手段。人工目检在PCBA加工中能够有效的降低产品生产缺陷、提供出货合格率。人工目检包括：印制PCB人工检查、胶点人工目视检查、焊点人工目视检查和印制PCB表面质量的目视检查等等。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下人工目检的主要目的