PCBA加工厂的质量检测环节充斥着整个PCBA加工的过程，对于产品的每个加工细节都需要在质量管理的合格范围以内才能给到客户满意的产品。焊接工艺是PCBA加工重点质量检测之一，对于SMT贴片加工的焊接质量佩特电子是执行的IPC-TA-722标准——焊接工艺技术评估手册。该手册中的主要内容包括了焊接工艺方面的45骗文章，涉及到了普通焊接、焊接材料等各种焊接工艺。下面广州佩特电子给大家分享一些焊接工艺的

贴片加工厂已经是现今高速发展的电子加工行业中不可或缺的一环了，电子产品的小型化、精密化发展离不开SMT贴片加工。在PCBA贴片的生产加工过程中有很多重要的加工工艺，红胶工艺就是其中一种，并且在一些双面板之类的PCBA加工中发挥着重要作用，下面广州贴片加工厂佩特电子给大家简单一些红胶的选择和使用相关信息。一、红胶一般采用印刷的方式进行施加，而这对于红胶的触变指数和粘度是有要求的，若是触变指数和粘度达

随着电子产品市场的不断发展，很多人加入到这个行业中来，最开始做的产品大多是先打样测试产品的使用性，对于SMT工厂来说就是小批量SMT贴片加工。很多才接触这个行业的朋友可能会比较困惑，我就做10块板子你也要收我一千甚至两千的加工费，是不是太黑了啊？其实这里面是有包含很多费用的，比如说工程费，也有一些PCBA工厂把这笔费用叫做开机费，或者直接给出一个最低消费。那么为什么小批量SMT贴片加工需要收取工程

PCBA加工由众多工艺组成，波峰焊是其中一种重要焊接工艺，主要焊接对象是插件元器件。波峰焊的工作原理主要是使PCBA的焊盘与高温液态的焊锡接触从而达到焊接的效果。在波峰焊中的加工过程中也会出现一些加工缺陷，下面广州PCBA包工包料厂家佩特电子给大家简单介绍一些常见的加工缺陷。一、拉尖产生原因：PCBA传送速度不当、预热温度低、锡锅温度低、PCBA传送倾角小，焊剂失效，元件引线可焊性差。解决办法：调

SMT工厂的贴片加工过程中有许多质量方法，人工目检就是其中一种。人工目检在SMT贴片加工中主要是通过肉眼或者光学放大仪器等对PCBA的焊膏印刷、焊点等部位进行检查。人工目检的成本低、见效快等特点对于做SMT加工的小厂家或者检测设备不完善的工厂来说在提高贴片加工质量起到了重要的辅助作用。下面专业SMT工厂佩特电子给大家简单介绍一下人工目检主要检测内容。人工目检包括：PCBA人工检查、胶点人工目视检查

SMT贴片加工的锡膏印刷是比较重要的一项工艺，锡膏印刷的质量对于SMT加工质量也有着重要意义。那么锡膏印刷的质量都与哪些因素有关呢？下面广州贴片加工厂佩特电子给大家简单介绍一下。一、刮刀材质1、橡胶刮刀，橡胶刮刀的材质比较柔软，在对其施加一定压力后，刮刀的前部容易发生变形，经过实际加工的经验总结，可以看出橡胶刮刀随着压力的增加，变形量增加幅度相当明显，相对应的焊盘内所印刷的锡膏量也有大幅度减少，线

电子OEM加工中贴片加工也是核心工艺之一，贴片加工一般是指SMT贴片，也就是表面贴装技术，是现今电子加工厂中最流行的一种工艺。在PCBA加工中AOI的主要检测位置是焊膏印刷检测、元件检验、焊后组件检测，在不同位置检测的主要检测内容肯定也是不同的，下面广州电子OEM加工厂佩特电子给大家简单介绍一下AOI检测的主要作用。一、在SMT加工中AOI可以有效检测并管控焊膏印刷质量，并对出现加工缺陷的数量和种

PCBA加工的包工包料厂家一般都是有自己的PCB工厂或者是合作的PCB工厂的，在线路板的加工中也会采用一些沉金、镀金、镀银之类的工艺，这些工艺到底有什么用呢？下面广州PCBA工厂佩特电子给大家简单介绍一下。线路板焊盘是需要焊接元件的，这一部分是露在外面的，刷上阻焊漆之后虽然别的地方都会被覆盖从而避免氧化，但是焊盘仍然是暴露在空气中。被氧化后的焊盘再进行SMT贴片加工的话，会出现各种问题，比如说焊接