PCBA贴片加工的生产过程中，偶尔会出现一些加工缺陷，PCBA板上的白点或白斑就是其中之一。对于质量检测来说这种板子肯定是不能过关的，需要对这个问题的原因进行寻找，并总结经验，得出解决方法，在后续的PCBA加工中杜绝这种现象的出现。下面专业广州PCBA代工代料厂家佩特科技给大家简单介绍一下。一、出现原因：1、电路板承受不适当的热应力；2、电路板受到不适当的机械外力的影响，该外力将局部树脂与玻璃纤维

SMT工厂的贴片加工过程中有时会出现一些加工不良现象，常见的有润湿不良、桥联、裂纹等现象。这些加工不良现象会影响到产品的质量、使用可靠性、使用寿命等，SMT贴片加工的生产过程中需要对这些加工不良现象进行分析总结，并在后续的生产加工避免出现同样的情况。下面专业SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一些贴片加工中常见不良现象的出现愿意和解决方法。一、润湿不良润湿不良一般是在SMT贴片焊接过程中焊料和PCBA

PCBA代工在现今的电子行业中是很常见的，毕竟不是每家做电子产品的企业都能自己组建电子加工厂的。PCBA加工行业对于加工质量的看重也是无需多言的，毕竟对于加工型企业来说产品的质量就是自己招牌、口碑甚至是企业是否能够继续经营下去的前提。在PCBA代工的生产过程中有很多细节需要PCBA工厂去注意并落实到加工生产过程中去，在加工之前对长期存放的PCB进行烘烤就是其中之一。对PCB进行烘烤的目的主要是为了

SMT贴片加工这一电子加工工艺的使用率随着电子产品向小型化、精密化的发展而不断发展，但是在SMT贴片加工的生产过程中也会出现一些加工不良现象，比如说焊点失效就是其中较为常见也是对质量影响比较严重的一种加工不良现象。电子产品对于SMT焊接加工的稳定性要求是只高不低的，对于焊接质量中出现的问题都是需要SMT工厂去切实解决的，而解决问题首先就是要找出问题出现的原因。下面专业SMT工厂佩特电子给大家介绍一

贴片加工中有时会出现一些焊接失误，冷焊就是SMT贴片加工中的一种，这种加工不良在刚完成时不注意的话有可能出现没检测出来的情况，但是在产品的使用过程中稳定性可能会出现一些问题，比如说电气连接问题等。下面专业贴片加工厂广州佩特科技给大家简单介绍一下冷焊的一些基本信息。冷焊在SMT加工中的表现形式主要是焊锡外表或内部产生裂纹或者缺口。这种裂纹和缺口并不影响到产品的在线测试，SMT加工工艺之后电气连接正常

广州电子OEM加工中的导通孔指的是连接不同电路板层中导电图形之间的铜箔线路的孔通过导通或连接的形式存在的镀铜孔，但是这种孔在PCBA加工中不能插装组件引脚或是其他增强材料。下面专业广州电子OEM加工厂家佩特科技给大家简单介绍一下导通孔在设计中的一些注意事项。一、要求：1、孔内只需有铜，阻焊可以塞也可以不塞；2、孔内必须有锡铅，有一定的厚度要求（一般是4um），避免阻焊油墨入孔，造成孔内藏锡珠；3、

对于广州PCBA代工代料加工来说锡膏印刷是一个不容有失的加工环节，锡膏印刷的加工质量将直接影响到SMT贴片加工焊接的质量，从而影响PCBA的使用性、可靠性和使用寿命等问题。那么如何正确的进行锡膏印刷工艺呢？下面专业广州PCBA代工代料厂家佩特科技给大家简单介绍几个方面。一、钢网钢网的制造需要结合实际加工的PCBA上电子元件的布局适当扩大或缩小钢网大小，从而确定合适的锡含量，进而保障在加工中达到最佳

SMT贴片加工中有很多加工原材料，焊膏就是其中不可或缺的一种。在SMT加工中使用焊膏可以保障元器件和PCBA板实现良好的链接。下面专业SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下。焊膏的使用目的早SMT加工中是为了保证芯片组件与对应于印刷电路板的焊盘实现良好的电连接并具有足够的机械强度。SMT贴片加工的生产过程中使用焊膏的方式有三种：滴涂、丝网印刷、金属模板印刷。SMT贴片加工中使用的焊膏量应均均匀一致。