在SMT加工中检测是为了保证PCBA质量的一种非常重要的手段，主要的检测方法有人工目视检测、焊膏测厚仪检测、自动光学检测、X射线检测、在线测试、飞针测试等，由于各工序检测内容及特点不一样，各工序所用的检测方法也不同，在smt贴片加工厂的检测方法中，人工目视检测、自动光学检测及X射线检测是表面组装工序检测中最是常用的3种方法。在线测试既可以进行静态测试，又可以做动态测试。下面专业SMT加工厂家佩特科

PCBA加工是一个非常精密化的电子加工过程，不管是SMT贴片加工还是别的加工过程都有着严格的加工要求，稍不注意就可能会导致一些加工失误从而出现加工不良的现象。下面专业一站式PCBA加工厂家佩特科技给大家分享一下在加工中需要注意的地方。1、PCBA的铜箔与板边的最小距离为0.5mm，元器件与板边的最小距离为5.0mm，焊盘与板边的最小距离为4.0mm，单板铜箔之间的最小间隙为0.3mm，双板铜箔之间

SMT贴片加工这种精密化加工的要求是很高的，稍有失误便会造成一些加工不良现象，是我们的PCBA加工产品出现缺陷。要想解决掉SMT加工过程中的缺陷我们就必须要知道这些缺陷出现的原因是什么，从源头着手扼杀加工不良现象。下面专业SMT贴片加工厂佩特科技给大家介绍一些电子加工中常见的缺陷出现的原因。 一、锡珠：1、丝印孔与焊盘不对位，印刷不准确。2、锡膏长时间暴露在空气当中受到氧化并且吸收过多水

在SMT代工代料的贴片加工中贴片电感是一种非常常用的电子元器件，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感。具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，是PCBA的基础贴片元件之一。在SMT贴片加工中，贴片电感主要承担着扼流、退耦、滤波和调谐等作用。片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。下面专业SMT代工代料加工厂佩特科技给大家介

PCBA代工代料就是研发企业只提供PCB文件和BOM单等一些加工资料，剩下的所有PCBA加工程序包括采购物料、打板、SMT贴片加工、插件、测试、组装等全部交由代工代料的电子加工厂来解决。现在又很多企业的产品都会选择PCBA代工代料的加工模式，那么广州PCBA代工代料的有点是什么呢？下面专业代工代料企业佩特科技给大家简单分享一下。1、代工代料可以减少购买材料的成本，专业的电子加工厂为各个单位的电子材

在SMT工厂的贴片加工生产过程中贴片胶是一种重要原材料。PCBA加工的贴片胶压力注射法主要是手动和自动两种方式，手动主要用于打样或小批量生产中，而自动则一般用于大批量的PCBA加工中。按照分配泵的不同贴片胶的压力注射法分为时间压力、螺旋泵、活塞泵、喷射滴涂法4种。下面专业SMT工厂佩特科技给大家介绍一下时间压力滴涂法。时间压力滴涂法是一种以时间或压力为特征的滴涂方法，是操作最原始并且应用最广泛的点

在PCBA加工中会有多道质量检测，外观检测就是其中之一，并且是最基本的一个验收标准。PCBA板经过加工后有时会产生锡珠，如果客户要求高的话某些板子就会过不了验收。那么为什么会产生锡珠呢？下面专业PCBA加工厂佩特科技给大家简单介绍一下。一：锡膏1、金属含量一般在SMT贴片加工中锡膏中的金属含量其质量比约为88%~92%，体积比约为50%。如果金属含量增加的话可以使金属粉末排列紧密，并且在熔化时更容

在SMT贴片加工中回流焊是一种非常关键的加工工艺，回流焊的质量将直接影响到PCBA加工的表面贴装质量。想要优化回流焊工艺达到不出现加工不良的目的就要先了解有哪些因素会影响到回流焊的质量，下面专业PCBA代工代料厂商佩特科技就简单给大家介绍一下。在实际的电子加工过程中回流焊出现的焊接质量问题不止是与回流焊这个加工过程有关，也可能与其他的PCBA加工过程中的一些因素相关，比如说生产线设备条件、PCBA