SMT包工包料生产的工艺重点就是smt包工包料生产工艺技术或工艺方法要求的关键点。掌握了smt贴片的关键点,就等于抓住了smt工艺技术方法的灵魂,不管遇到多么复杂多变的不良焊接现象pcb工厂都可以向着正确的方向去分析和解决难题。       打个比方pcb工厂如果不了解PCB电路板的BGA焊接过程中本来就是要经历两次塌

PCBA测试治具其实是PCBA工厂中一种很重要的设备，正常情况下是放置在加工过程的后面，作用是检测PCBA产品的完好性。PCBA测试治具制作和测试的时候，一定要严格按照规定执行才可以提高测试的准确率，从而提高PCBA工厂出货品质。 　　PCBA测试治具其实是特意用来对产品的功能、功率校准、寿命、性能等数据进行测试、试验的设备。而这种设备主要是在PCBA生产线中使用来对PCBA产品的各项指

　SMT生产线上有许多特殊设备。SMT工厂的生产设备主要是贴片机，焊膏印刷机，回流焊炉，AOI，送板机，接驳台等。每个设备都有不同的作用。下面佩特电子小编给大家介绍一下。　　1、贴片机贴片机是SMT生产线上技术最先进的生产设备。它的功能是准确的把元件放置在PCB线路板上的指定位置。有因素可用于测量贴片机的性能但是最重要的是贴装速度、安装精度、PCB尺寸，贴装范围等这些原因。在SMT工厂的生产线上，

  随着科技的进步，集成电路技术也在飞速发展，而电路板的层数也从最早的单、双层板发展到现在的十几层甚至更多层数的多层板。层数的增加使很多人分辨PCB层数的过程变得更加复杂且难以分辨。但是对于电路板从业人员特别是PCB抄板人员来说工作要求我们必须要掌握快速分辨PCB层数的方法。    线路板表面可以看到的细小线路是铜箔，在制造时铜箔是覆盖在整个电路板上的，而在制造过程中

PCB工厂在线路板加工的过程中出现一定的残次品是很正常的现象，这些残次品有可能是机器原因造成的，但也有可能是人工操作失误造成的。这些残次品中有一种被称为孔破的异常情况，而孔破涉及的线路板加工流程长、影响因素多、产生因素也多，而且一般孔破是无法从外观上通过目视识别的，而且传统电性测试也无法保证100%检测出来，上件之后会产生报废进而提高生产成本。所以孔破现象不能完全依靠测试，而要从PCB工厂的线路板

　PCB线路板阻抗是指电阻和对电抗的参数，对交流电所起着阻碍作用。在PCB线路板生产中，阻抗处理是必不可少的，PCB工厂为什么要对线路板做阻抗呢？佩特科技小编给大家简单介绍一下。　　PCB线路板底要接插安装电子元件，接插后要计划导电性能和信号传输性能等问题，所以阻抗是越低越好，电阻率每平方厘米要在0.000001以下。　　在PCB线路板的生产过程中还有沉铜、电镀锡、接插件焊锡等工艺制作环节，这些环

SMT工艺材料会对SMT的品质、生产效率产生非常大的影响也SMT代工代料中的一环。在SMT工艺设计和建设生产线的过程中，必须要依据工艺流程和工艺要求选择合适的工艺材料为了这样才能达到高质量和高可靠性的要求。下面佩特电子小编就简单介绍一下SMT代工代料对组装工艺材料的几点要求。　　SMT代工代料的生产过程是一个高速的自动化过程，工艺材料必须要能够满足告诉生产的需求。　　细引脚间距和高密度组装要求焊膏

PCBA代工代料一站式服务就是客户将资料交给PCBA工厂然后PCBA工厂把加工好的成品再发给客户，客户索要做的就是对产品进行检测。随着时代的进步，PCBA代工代料一站式服务也逐渐多了起来，那PCBA代工代料一站式服务到底有哪些便利性呢？下面佩特电子小编就简单给大家介绍一下。在这种一站式服务出现以前，电子产品制造商通常会先去找PCB工厂做电路板，然后再找SMT厂家做SMT贴片加工，最后将产品自己进行