很多电子研发设计公司应该都有过这样的困惑，到底是选择PCBA代工代料模式还是PCBA来料加工模式呢，代工代料和来料加工两种模式都有各自的优缺点，这也造成电子产品研发公司难以抉择。随着时代的进步，电子产品更新迭代速度越来越快，加大创新力度与用户体验提升是公司发展的必然选择。不难发现电子产品的竞争已经由从前的粗犷向精细化发展，特别是中小型企业大部分已经向内生力量和服务品质方面发力，将大部分甚至全部优势

SMD（Surface Mounted Devices）也就是表面贴装器件，它是SMT(Surface Mount Technology)的一种元器件。在电子线路板初级生产阶段中过孔装配全部是靠人工来完成。第一批自动化机器上市后一些简单的引脚元件可以通过他们来放置，但是较为复杂的元件还是只能采用手工放置的方式才能进行回流焊。表面组装元件(Surface Mounted components)主要有

现在市面上PCBA工厂多得让人眼花缭乱，那应该如何选择优秀的PCBA工厂呢？佩特科技小编带您从以下四方面来了解一个优秀的PCBA工厂所具有的特点。　　一、工厂的专业化程度PCBA打样说起来简单，实际上是一个复杂的流程，它需要PCB工厂各个部门之间相互协调配合。从工厂的专业化程度上就能看出这个工厂是否具备高度的产品加工能力。1、专业的设备。　　PCBA加工生产流程中需要的设备都是很专业的，例如高速贴

1、焊膏的金属种类和含量金属焊料的种类不同会带来不同的熔点和焊接性能，应根据不同焊接温度的需求选择合适的焊膏，而合金焊料粉末的配比和含量也会对焊膏印刷和焊接效果带来不同的影响。焊膏中的金属含量会影响焊缝的大小，金属含量越高则焊缝越大。且金属含量较高时对焊珠的形成有一定预防作用，但对印刷工艺和smt贴片加工焊接的要求相对会比较严格；金属含量较低时，润湿性会比较好且印刷简单，但容易出现塌落、焊珠、桥接

印刷工业是SMT装联工艺技术中的第一个环节，也是极其重要的一个环节。而且SMT代工代料的焊接直通率也会直接受到印刷质量的影响，并且在实际生产过程中有60%甚至70%的焊接缺陷都是受到印刷质量的影响。从这点来看，印刷工艺的方方面面都是值得我们研究的，而网板的设计在印刷工艺的各个方面中有有着非常重要的地位。下面佩特科技小编就带您了解一下网板设计的各方面技术要求。 一、一般技术要求1、网框：框

现今新能源汽车大热，也带动了汽车电子的市场增长，其中包括了充电桩等汽车电子设备的需求也是跟着增大，而这正好推动了广州SMT加工的市场发展。由于汽车电子设备的高精度要求，要求着SMT贴片质量必须不断提高，广州SMT加工贴片过程中每一个环节都要认真对待，不能出现丝毫差错。今天佩特科技小编跟大家一起学习一下SMT贴片加工中回流焊接机的介绍及关键工艺。回流焊接设备是SMT组装过程的关键设备，PCBA焊接的

一、广州SMT/PCB的元器件布局　　1、电路板放到回流焊接炉的传送带上的时候﹐设备的传动方向应该与元器件的长轴呈垂直角度﹐这样可以预防在焊接过程中元器件在板上漂移或 “竖碑”现象的发生。　　2、PCB 上的元器件要均匀分布﹐特别要把大功率的器件分散开﹐避免电路工作时PCB 上局部过热产生应力﹐影响焊点的可靠性。　　3、双面贴装的元器件﹐两面上体积较大的器件要错开安裝位置﹐否則在焊接过程中会因为局

不同组装产品的要求是不同的，组装设备的条件也是不同，所以选择合适的组装方式很重要，合适的组装方式是高效、低成本组装生产的基础要求，也是SMT贴片加工工艺设计的主要内容。表面组装技术就是指把适合于表面组装的小型化元器件或片状结构的元器件按照电路的设计放置在印制板的表面上，再用流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来，组成具有一定功能的电子部件。在传统的THT印制电路板上，元器件和焊点分别位于板的两面，而在SM