有句老话叫“工欲善其事，必先利其器”，一款适合自己使用习惯PCB设计软件对于PCB工程师来说就是最好的利器，能够很好的提高PCB设计师们的工作效率。PCB设计软件的不同选择将直接影响到学习工作的效率。刚入门的小白选择哪款软件入手学习最合适呢？对PCB设计高手来说什么软件又能让他们如虎添翼呢？现在市场上PCB设计软件的种类还是比较多的，有付费使用的也有可以免费使用的。现在普及率比较高的PCB设计软件

  随着科技的进步，集成电路技术也在飞速发展，而电路板的层数也从最早的单、双层板发展到现在的十几层甚至更多层数的多层板。层数的增加使很多人分辨PCB层数的过程变得更加复杂且难以分辨。但是对于电路板从业人员特别是PCB抄板人员来说工作要求我们必须要掌握快速分辨PCB层数的方法。    线路板表面可以看到的细小线路是铜箔，在制造时铜箔是覆盖在整个电路板上的，而在制造过程中

PCB工厂在线路板加工的过程中出现一定的残次品是很正常的现象，这些残次品有可能是机器原因造成的，但也有可能是人工操作失误造成的。这些残次品中有一种被称为孔破的异常情况，而孔破涉及的线路板加工流程长、影响因素多、产生因素也多，而且一般孔破是无法从外观上通过目视识别的，而且传统电性测试也无法保证100%检测出来，上件之后会产生报废进而提高生产成本。所以孔破现象不能完全依靠测试，而要从PCB工厂的线路板

　PCB线路板阻抗是指电阻和对电抗的参数，对交流电所起着阻碍作用。在PCB线路板生产中，阻抗处理是必不可少的，PCB工厂为什么要对线路板做阻抗呢？佩特科技小编给大家简单介绍一下。　　PCB线路板底要接插安装电子元件，接插后要计划导电性能和信号传输性能等问题，所以阻抗是越低越好，电阻率每平方厘米要在0.000001以下。　　在PCB线路板的生产过程中还有沉铜、电镀锡、接插件焊锡等工艺制作环节，这些环

PCB抄板的精度主要由两个因素来决定：软件的精度和原始图像精度。软件精度如果采用32位浮点表示的话就可以了，不会存在精度限制。其实PCB抄板的精度主要是由原始图像的精度来决定的。如果电路板精度要求较高那在扫描原始图像的时候就要选择比较高的DPI。 DPI的含义就是每英寸点数。也就是说扫描出来的图象上每两个点之间的距离就是1000/DPI，单位mil. 如果DPI是400，那么图象上两点之

正常情况下，为了增加SMT产线的生产效率PCB工厂在生产过程中都会采取拼板方式，那么PCB工厂在拼板时需要注意哪些问题呢？下面佩特科技小编就带您了解一下。 1、PCB拼板外框（夹持边）需要选择闭环设计的方式来确保PCB拼板固定在夹具上之后不会变形；2、PCB拼板的外形最好是正方形，但需要注意的是不能拼成阴阳板；3、PCB拼板宽度≤260mm（SIEMENS线）或≤300mm（FUJI线）

在PCB生产过程中，焊接会起到一个十分重要的作用，在焊接过程中也有很多需要注意的地方，那么到底有哪些需要注意的呢？焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等。元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管。在焊接物品时，要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路。芯片与底座都是有方向的。焊接时要严格按照 PCB 生产的板上的缺口所指的方向，使芯片，底座与 PCB 三者的缺

PCB的加工有着许多不同工艺，不同的工艺带来不同的加工方法，而为数众多的PCB原材料也带来千差百异的加工流程与加工顺序。面对如此多的PCB加工工艺，专业的PCB加工厂家又是如何确定属于自己的加工方法的呢？　　PCB加工工艺要求　　1、编号在PCB加工完成后应立即进行统一编号。为了为防止在加工、清洗过程中记号丢失，应用记号笔清晰地在板子两面都书写书写上统一编号。为了以后管理上方便，此编号应永久保留。